Efter att ha jobbat i vattenkoppsbranschen så länge trodde jag att jag skulle stöta på allt färre problem. Oväntat stötte jag på ett annat förbryllande problem. Samtidigt torterade detta problem mig till döds. Låt mig kort berätta om innehållet i detta projekt. Jag hoppas att erfarna vänner eller kollegor kan kontakta mig professionellt för att hjälpa mig att klargöra mina tvivel.
Vi genomförde ett anpassningsprojekt för en vattenkopp i rostfritt stål. Insidan och utsidan av denna vattenkopp är gjorda av 304 rostfritt stål. I ett projekt delades kundens kvantitet upp i två. Hälften av mängden var svart på ytan och den andra hälften var vit på ytan. Ytan på vattenkoppen sprayas med pulver av samma finhet. När sprutningen var klar kunde alla processer beskrivas som perfekta och det var inga problem. Men när det var dags att trycka kundens logotyp uppstod problem.
Kunden väljer att trycka den svarta logotypen på den vita vattenkoppen och den vita logotypen på den svarta vattenkoppen. Det första vi tryckte var denna sportvattenkopp med svart yta. Processen som användes var rulltryckning. Som ett resultat uppstod problem. Vi skrev ut flera vattenkoppar upprepade gånger och felsökte skrivaren många gånger, men samma problem kunde inte lösas. Han skulle säga När man skriver ut vitt bläck på ytan av en svart vattenkopp kommer det alltid att finnas ett genomskinligt fenomen. I svåra fall får det folk att känna att kundens logotyp är ofullständig. Även om det är något så känns det som att logotypen är tvättad. För att uppnå den effekt som kunden behöver, för att reflektera. För perfekta resultat, felsöktes rullskrivaren i 6 timmar. Till slut fick rulltryckmästaren erkänna att denna process inte var lämplig för utskrift på denna vattenkopp och behövde ändras till tapptryck. Visst, efter att ha bytt till processen för tapptryck, uppnådde många de resultat som kunderna ville ha. När vi såg detta måste alla ha trott att historien slutar här. Det är inget speciellt med den här historien, men den är inte över än.
Efter att den svarta vattenkoppen hade skrivits ut började vi skriva ut den vita vattenkoppen. Eftersom effekten av tapptryck på den svarta färgen var tillfredsställande, och rulltryck inte kunde lösa utskriftsproblemet, använde vi naturligtvis fortfarande tampontryck vid utskrift av vitvattenkoppen. Teknik, som ett resultat, uppstår ett problem. Tryckprocessen som visar perfekta utskriftseffekter på svarta vattenkoppar kan inte realiseras på vita vattenkoppar oavsett vad. Botten-genom-fenomenet är allvarligare än när svarta vattenkoppar är rulltryckta. Vissa vattenkoppar behöver till och med tryckas 7 , 8 gånger kan användas för att se till att botten inte är genomskinlig, men på grund av för många gångers tryck blev logotypen allvarligt deformerad, vilket plötsligt förvirrade tryckmästaren. Han tänkte trögt, och det bekräftades innan att rulltrycket inte kunde användas, och tapptrycket fungerade inte, så han bytte vatten. Klistermärket kan verkligen uppnå den effekt som kunden behöver, men varken kostnaden eller produktionen effektivitet kan tillgodoses med detta projekt. Vi fortsatte att försöka, om och om igen, i nästan 6 timmar, men skillnaden är att problemet aldrig har lösts. .
Med det sagt, bland de läsare som har läst vår artikel, finns det några experter som kan ge några råd om varför detta händer?
Den svarta förändringsprocessen har lösts, kan den vita förändringsprocessen lösas? Svart kan ändras från rulltryck till tapptryck, men kan vitt ändras från rulltryck till rulltryck? Även om tryckmästaren sa att det kunde lösas på detta sätt, var vi fortfarande ganska oroliga när vi gjorde det. Jag kommer inte att gå in på detaljer om processen, men till slut löstes problemet perfekt. Men jag vill ändå fråga alla om råd. Jag hoppas vänner med erfarenhet kan dela det.
Posttid: 2024-apr-19