Hur samarbetar varje process i produktionsprocessen av termoskopp i rostfritt stål?

Tillverkningsprocessen av termoskoppar av rostfritt stål kräver många processer. Några vänner är intresserade av relationen och samarbetet mellan produktionsprocesserna. Idag ska vi prata om hur rostfria termoskoppar lagras från råvaror till färdiga produkter på ett mer populärt sätt.

Först kommer fabriken att bearbeta de inköpta rostfria stålplåtarna eller rostfria stålspolarna till rör med olika diametrar genom sträcknings- eller dragningsprocesser. Dessa rör kapas till rör av lämplig storlek enligt kraven för vattenkoppsfodret. . Produktionsavdelningen kommer att bearbeta dessa rör vid olika tidpunkter beroende på deras diameter, storlek och tjocklek.

Då börjar produktionsverkstaden först forma dessa rörmaterial. De vanligaste designerna är vattenexpansionsmaskiner och formningsmaskiner. Genom denna process kan vattenkopparna uppfylla formkraven. De formade materialrören kommer att klassificeras enligt det yttre skalet och den inre tanken på vattenkoppen och går sedan in i nästa process.

Efter att ha satts på maskinen igen kommer det formade rörmaterialet att svetsas till koppens mynning först. Men för att säkerställa svetskvaliteten måste koppens mynning skäras först för att säkerställa att koppens mynning är jämn och konsekvent i höjden. Den halvfärdiga produkten med en svetsad koppmun måste ultraljudsrengöras innan nästa process påbörjas. Efter ultraljudsrengöring måste koppens botten skäras av innan koppens botten svetsas. Funktionen är densamma som skärningen före svetsning av koppens mynning. Den rostfria vattenkoppen är uppdelad i två lager: inre och yttre. Därför svetsas vanligtvis två koppbottnar, och vissa vattenkoppar har tre koppbottnar svetsade enligt strukturella krav.

De halvfabrikat som har svetsats utsätts för ultraljudsrengöring igen. Efter att rengöringen är klar går de in i elektrolys- eller poleringsprocessen. Efter färdigställandet går de in i dammsugningsprocessen. Efter att ha avslutat dammsugningsprocessen är tillverkningen av en termoskopp i princip hälften av processen. Därefter måste vi utföra polering, sprutning, tryckning, montering, förpackning etc. Vid denna tidpunkt föds en termoskopp. Du kanske tycker att det går väldigt snabbt att skriva dessa processer. Faktum är att varje process inte bara kräver utsökt kompetens, utan kräver också rimlig produktionstid. I denna process kommer det också att finnas defekta produkter som är okvalificerade i varje process.